+7(812)429-72-88
Машина Кристалл-ППлКП-2,5
Машина Кристалл ППлКП-2,5 применяется для плазменной или газокислородной резки листового металла в автоматическом режиме. Машина работает с листами металла габаритами 2500х8000 мм, однако возможно исполнение машины для работы с другими габаритами листов металла.
Программная система состоит из:
- Панели управления РР420 с УЧПУ
- Привода продольного и поперечного хода ACOPOS 8V1016.00.2 с синхронными моторами 8M SA3M.R.0-30
- Модуль цифровых входов X 20 D19371 и выходов X 20 D09321
Конструктивное исполнение машины
Система ЧПУ построена на базе продукции компании «Bernecker+Rainer industrie Elektronik Ges.m.b.» (Австрия) и включает в себя:
- панель оператора «Power Panel 400», модель 4РР420, оснащена цветным TFT монитором с диагональю 10,4" VGA, с резистивной сенсорной матрицей; оперативной памятью объёмом 128 мВ; двумя портами USB; портами ETHERNET-10/100, RS232; съемной картой памяти типа COMPACT FLASH; процессор GEODE LX800, 500 МГц, ММХ, 3D- Now;
- координатные сервоприводы «ACOPOS»;
- устройство управления работой газовых клапанов на базе системы «Х20 System» включающей модуль контроллера, модуль питания, набор модулей ввода/вывода;
- шаговые координатные двигатели с комплектом кабелей подключения.
Технологическая часть включает в себя:
- датчик «касания» начального позиционирования плазменного резака;
- датчик контроля высоты «по дуге» в процессе плазменной резки;
- источник плазмы Hypertherm PowerMax-105 либо MAXPRO-200;
- воздушный компрессор.
Механическая часть включает в себя:
- двухбалочный портал машины;
- рельсовый путь;
- раскройный стол;
- вытяжная вентиляция;
- энергоподвод.
Условия эксплуатации
Устройство Кристалл ППлКП-2,5 может работать в следующих условиях:
- температура среды от 0°С до +50°С;
- влажность окружающей среды до 95%, без конденсации.
Технические характеристики:
| Наименование параметров | Значение |
| Класс точности машины по ГОСТ 5614-74, мм | 1 |
| Кинематическая точность МТР при контрольном прочерчивании: | |
|
±0,35 |
| ±0,25 | |
| ±0,16 | |
| ±0,7 | |
| не более 1мм на длине 5мм | |
| ±0,35 | |
| Скорость перемещения МТР, (мм/мин) | 10…8000 |
| Наибольшая длина обрабатываемого листа, мм | 16 000 |
| Наибольшая ширина обрабатываемого листа, мм | 2 500 |
| Наибольшая ширина разрезаемых полос, мм | 200 |
| Диапазон толщин обрабатываемых листов, мм: | |
|
5 - 40 |
| 5 - 60 | |
| 5 - 100 | |
| 5 - 60 | |
| 5 - 100 | |
| Количество кареток, шт. | |
|
1 |
| 9 | |
| Количество кареток, шт: | |
|
1 |
| 9/4 | |
| Величина вертикального хода суппорта (резака), мм | 150 |
| Время подъема суппорта (резака) на максимальную величину вертикального хода, не более, с | 8 |
| Точность поддержания высоты резака над листом, мм | ±1,0 |
| Тип и количество стабилизаторов высоты резака: | |
|
1 |
| 9 | |
| Поджог резаков | автоматический |
| Напряжение питающей сети, В | 380 +5%, -10% |
| Максимально потребляемая мощность, кВт | 3 |
| Давление рабочих газов на входе в магистраль МТР в соответствие с ОСТ 5.9526, наибольшее, МПа (кг/см2): | |
|
1,5 (15) |
| 0,07 (0,7) | |
| Расход рабочих газов для кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей при толщине 40 мм, в соответствии с ОСТ 5.9526, наибольший, м3/с (л/мин): | |
|
0,0558 (3350) |
| 0,0057 (340) | |
| Количество пультов управления для координатной и прямолинейной резки | 2 |
| Место оператора непосредственно на машине | отсутствует |
| Наличие системы температурной стабилизации, обеспечивающей температуру в зоне электронных узлов не ниже, °С | -10 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| исполнительный механизм: | 1850х3210х4100 |
